一、儲(chǔ)油罐防腐的部位

1、儲(chǔ)油罐外部防腐部位

浮頂單盤(pán)、罐體外露表面噴砂除銹防腐；浮艙內(nèi)表面；油罐罐上平臺(tái)、踏板、浮梯、盤(pán)梯、加強(qiáng)圈除銹防腐；油罐噴淋管線、消防管線人工除銹防腐；油罐外所有閥門(mén)；油罐外壁噴砂；油罐底板下表面；油罐外保溫托架、附件表面。

2、儲(chǔ)油罐內(nèi)部防腐部位

儲(chǔ)油罐罐內(nèi)底板上表面；油罐罐璧內(nèi)表面；浮頂油罐單盤(pán)下表；浮頂油罐浮倉(cāng)罐內(nèi)表面；油罐內(nèi)中央排水管表面；油罐內(nèi)中央集水坑下表面；油罐內(nèi)中央排水管支架、刮蠟板護(hù)托架等附件。

二、儲(chǔ)油罐防腐涂料施工流程

1、罐體表面清理

罐體體表面包括上面外部地方的表面和內(nèi)部的表面，其主要處理技術(shù)就是噴砂除銹，用壓縮空氣吹去灰塵和砂粒，用溶劑去除油污。表面不平處或其它因噴砂處理引起的表面瑕疵須設(shè)法磨平填平，填補(bǔ)或適當(dāng)處理。

2、噴涂底漆涂料

對(duì)除銹清理完畢的罐體進(jìn)行頭一遍的底漆噴涂，一般在表面處理后6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂作業(yè)。使用中，原則上應(yīng)隔2h加入少量溶劑稀釋，并將涂料攪拌均勻，應(yīng)不時(shí)攪拌涂料，隨時(shí)觀察涂料是否增稠太多，及時(shí)補(bǔ)加溶劑，避免局部反映過(guò)熱造成涂料產(chǎn)生結(jié)塊不能使用，一次所配漆料應(yīng)在5h內(nèi)用完。

3、刷涂防腐涂料

等待底漆完全干燥后涂防腐涂料，施工方式采用刷涂法，宜交錯(cuò)縱涂與橫涂。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂。

4、罐外壁噴砂除銹防腐

　　刷防腐底漆4道，漆膜厚度達(dá)110-130μm。底板下表面噴砂除銹防腐。經(jīng)漆膜涂層測(cè)厚儀檢測(cè)合格。施工過(guò)程中應(yīng)自測(cè)濕膜厚度，以有效控制干膜厚度。每道漆膜實(shí)干后，用測(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度，涂裝完畢后，測(cè)試漆膜總厚度。

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三、罐體防腐涂料施工注意事項(xiàng)

1、表面處理

　　表面處理是影響漆膜防腐壽命的因素。所以在表面處理中，應(yīng)嚴(yán)格控制表面清潔度，使之達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)表面粗糙度有要求的也應(yīng)注意控制，任何涂裝于表面處理不良的防腐涂料，都難以表現(xiàn)出良好的防腐性能。

2、漆膜厚度

　　漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度檢查采用測(cè)厚儀檢驗(yàn)。干膜厚度的測(cè)量在膜干后完全固化前完成，以便對(duì)可能存在涂膜太薄處進(jìn)行修補(bǔ)。否則，如果涂膜厚度面積低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，造成重涂困難。

3、預(yù)涂

　　由于腐蝕往往先發(fā)生在焊縫和連接處的邊角部位，然后擴(kuò)散。涂裝時(shí)，對(duì)這些部位要特別注意，應(yīng)先將這些部位刷涂一遍，然后再進(jìn)行全涂，這樣才能保證防腐效果。

以上是對(duì)儲(chǔ)油罐防腐涂料如何施工的介紹，儲(chǔ)油罐的防腐對(duì)于防腐涂料具有一定的要求，不僅施工方面和普通墻面施工有著不同的處理工藝，而且對(duì)涂料質(zhì)量也有一定要求，既要做到環(huán)保、又要做到防腐效果等。所以正確的施工流程以及高質(zhì)量的涂料產(chǎn)品才能確保整體質(zhì)量，延長(zhǎng)儲(chǔ)油罐使用壽命。大豫實(shí)業(yè)公司致力于生產(chǎn)各類涂料產(chǎn)品，制造的防腐涂料具有良好的抗化學(xué)性和抗?jié)B透性，抗老化性，良好的持續(xù)耐磨性，施工簡(jiǎn)易、容易維修，儲(chǔ)油罐防腐公司量身定制/大放異彩