煙囪滑模公司了解行情/協(xié)力同創(chuàng)

新建煙囪倒模工程施工：

對于液壓滑模施工中存在混凝土易拉裂、跑漿、流動、工作平臺扭轉(zhuǎn)、傾斜等缺陷，對RC煙囪滑框倒模技術(shù)進(jìn)行了研究。本文對技術(shù)原理、施工要點(diǎn)和工程應(yīng)用效果進(jìn)行了探討。

滑框倒模；變徑收分；偏移控制。

1.技術(shù)特點(diǎn)及工作原理。

1.1工藝上的一維特性。

以往鋼筋混凝土煙囪施工多采用滑模工藝施工，但這種方法存在混凝土拉裂、跑漿、滑脫、滑脫、表層有污垢、鱗突出、變形等質(zhì)量缺陷。而且，在液壓滑模工藝中，當(dāng)各個千斤頂?shù)幕煌綍r，可能會導(dǎo)致操作平臺的扭曲、傾斜，甚至發(fā)生混亂等事故。但采用滑框倒模工藝施工，卻能克服上述質(zhì)量缺陷，進(jìn)一步提高煙囪混凝土施工質(zhì)量。研究和設(shè)計(jì)了煙囪滑框倒模施工工藝，并應(yīng)用于工程實(shí)踐。

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1.2 工藝原理。

滑動框架倒模技術(shù)將液壓提升技術(shù)與倒模技術(shù)相結(jié)合，達(dá)到揚(yáng)長避短、優(yōu)勢互補(bǔ)的目的。操作臺吊裝選用60kN穿心千斤頂。φ48×3?5焊接管作為支撐桿，選用2套自選模板。采用內(nèi)砌外倒的方法，1~5m一次倒落高度，使構(gòu)造面和內(nèi)襯一次施工完畢，提高了施工進(jìn)度和效率。

2.滑框倒模技術(shù)應(yīng)用于120mRC混凝土煙囪的施工。

2.1工程概況。

2.2煙囪新建工程的技術(shù)要點(diǎn)。

2.3操作平臺之滑移。

（1）液壓控制臺，油路為高高壓力設(shè)備，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員操作。

(2)固定罐籠的軟滑道(Φ19?5鋼絲繩)和模板頂板的導(dǎo)軌在滑升之前應(yīng)全部松開，以減少摩擦阻力，防止平臺產(chǎn)生位移。

(3)吊裝時應(yīng)相互配合2~3人，檢查調(diào)整千斤頂，當(dāng)千斤頂不同步、行程差達(dá)40mm時，應(yīng)將行程較高的千斤頂油路上的電源開關(guān)關(guān)閉，并在吊裝到同步狀態(tài)時再打開電源開關(guān)。

 (4)每次提升高度一般為模板高度的1/2(約500~800mm)，提升完成后可擰緊滑道，進(jìn)行下一工序施工。

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